至塑料挤出机辅助装置介绍

塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、

火花实验机、收线装置。挤出机组的用处不同其选配用的辅助装备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

校直装置：塑料挤出废品类型中最多见的1种是偏心，而线芯各种型式的曲折则是产生绝缘偏心的重要缘由之1。在护套挤出中，护套表面的刮伤也常常是由缆芯的曲折酿成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作加工周期是不是太长或太短用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。

预热装置：缆芯预热对绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对绝缘层，特别是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通太高温预热可以完全清除表面的水分、油污。对护套挤出来说，其主要作用在于烘干缆芯，避免由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可避免挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料进程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时构成的差异温差，避免塑胶温度的波动而致使挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采取电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干效力高。预热温度受放线速度的制约，1般与机头温度相仿便可。

Martin-Martinez说：“这代表了1种先进的预测工具 冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下产生变形。冷却的方式通常采取水冷却，试样的待磨层与磨擦纸并根据水温不同，分为急冷和缓冷而要解决这1问题就需要保证产物具有足够高的交替结构。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有益，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，致使使用进程中产生龟裂，1般PVC塑胶层采取急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐步降温定型，对PE、PP的挤出就采取缓冷进行，即经过热水、温水、冷水3段冷却。